如何提高全焊接球阀的指标生产效率及合格率,避免大量的返修工作,成为相关制造企业面临的一个亟待解决的难题。以多项指标为制造要求的全焊接球阀产品,采用不断提高零、组件加工精度和装配精度,以及精度稳定性的方法,是保证和提高精密全焊接球阀产品指标和合格率的有效途径。但是,鉴于现有生产条件下,加工装备及技术水平的局限性,这种方式将使生产成本以指数倍增加,不切实际。
全焊接球阀的阀体结构有两种,一种是筒状结构,它是双焊缝的,因为焊接过程的热量输出大,残余应力复杂,所以轴向和径向的变形也大。该形状的阀体重量重,不易运输,成本高,没有竞争优势。另一种是球状结构,它一般由四条焊缝或一条焊缝焊接而成的,支撑方式分为上下阀杆支撑和枢轴支撑。
随着热锻压工艺的进步,球状结构阀体的焊缝只有一条,焊接输出的热量小,减小了变形,该结构阀体的重量是筒状的1/3,成本低,明显有竞争优势。
如今的管道系统中流动的介质不仅仅是需要启闭的作用,也需要对其进行流量的控制,而这种时候就需要使用到一种管道调节阀门了,而目前的调节阀门中比较典型的一种就是球型阀。而作为球阀,它的一个特别之处就在于其内部的启闭件是一种球体,这是目前这种阀门的主要特色,这正是因为这样的结构使得这种球阀使用起来不会受到介质太大的冲击。其实这种球体的结构,相对于平面的结构来说这种结构具有的流体阻力更小,这是目前这种启闭用件的主要特点。而说到球型阀,现在的全焊接球阀算是其中比较经典的一种了,这是一种固定性非常好,而且具有一定的连接性质的阀门。