焊接球阀的强度测试:是以水作介质进行强度试验,需要在焊接球阀两端接口处焊接高压咄帽,使球阀的球体处于45度的打开位置,利用两侧袖管上的试压阀门向焊接球阀内注入水,使压力升高到至焊接球阀规定公称压力的1.5倍,保压15min,如果没有发生介质泄漏则说明无泄漏为正常。
无外漏:产品采用无缝钢管压制成型,整体式全自动焊接工艺。中部及阀套连接处无外漏现象,节省了法兰螺栓垫片,降低安装费用
如何提高全焊接球阀的指标生产效率及合格率,避免大量的返修工作,成为相关制造企业面临的一个亟待解决的难题。以多项指标为制造要求的全焊接球阀产品,采用不断提高零、组件加工精度和装配精度,以及精度稳定性的方法,是保证和提高精密全焊接球阀产品指标和合格率的有效途径。但是,鉴于现有生产条件下,加工装备及技术水平的局限性,这种方式将使生产成本以指数倍增加,不切实际。
具体做法是按BS 7448 -2选取试样,用疲劳试验机预制裂纹,采用多试样法求得临界开裂的缺口张开位移量(CTOD值),至少取得焊缝和热影响区试样8个以上,根据试验结果并参照相关标准进行判定。
DNV - OS - 401规范规定,CTOD值大于0.15mm为合格,表明接头可以在不进行热时效处理的情况下使用。
API 1104《管道与相关设施的焊接》规定,在允许缺陷尺寸与许用应变的关系图上查询大允许C7OD值为0.1225 mm,此时全焊接球阀应按1.5倍公称压力计算,通过有限元计算大轴向应变。