全焊接式结构
球阀阀体由 6 部分锻造的壳体装配后焊接而成,结构紧凑、整个球阀浑然一体.目前国内生产使用的大口径球阀多为分体三片式构造,各部分之间采用螺栓连接。与三片式球阀相比,在强度相同的情况下全焊接式球阀锻件的壁厚可做得很薄。阀门重量可减轻四分之一,同时对管道弯曲和挤压的抵抗力增强;由于取消了阀体法兰和螺栓,外形尺寸减小,同叫还消除了潜在的外漏通道。另外,阀体焊接结构内部曲线流畅.保持了与管道的润滑连接无死角,介质流动性好。
如何提高全焊接球阀的指标生产效率及合格率,避免大量的返修工作,成为相关制造企业面临的一个亟待解决的难题。以多项指标为制造要求的全焊接球阀产品,采用不断提高零、组件加工精度和装配精度,以及精度稳定性的方法,是保证和提高精密全焊接球阀产品指标和合格率的有效途径。但是,鉴于现有生产条件下,加工装备及技术水平的局限性,这种方式将使生产成本以指数倍增加,不切实际。
全焊接球阀的强度分析
JB/T 4730规定,I级压力容器允许缺陷尺寸低于3.765mm。根据标准中严格的要求,当全焊接阀体焊接接头满足CTOD断裂韧度值大于0.1225mm,同时焊缝无损探伤满足JB/T 4730的I级压力容器要求,即可认定免焊后热处理工艺是的。