为了保证浮动球球阀工作时的密封性和可靠性,在球体和阀座的接触表面上,应有足够高的密封比压,但不得超过阀座材料的许用比压。阀座在凹槽中的配合应是紧密的,否则即使阀座对球体的密封性很好,介质也会沿凹槽端面渗漏。球体应有正确的几何形状和低的表面粗糙度值。通常按h6或h7精度制造球体,其表面粗糙度值不大于R.0.4,为了提高球体表面硬度和耐磨性,对球体表面应进行硬化处理。密封阀座可用塑料制,并应保证紧密贴合,不得损坏球体的密封面。同时,材料应有足够的强度,以便能承受高的密封比压。聚四氟乙烯是制造阀座的一种的材料。
直埋式焊接球阀由全焊接的阀体和碳增强氟隆密封垫组成,可以在频繁操作,有杂质及化学物质的情况下长寿命运行。研磨精细的不锈钢球体可以保证多年开闭自如,运行可靠。 采用浮球结构,斜面弹性保证密封圈紧压在球体之上,即使在压力不稳定的情况下,阀门可以保证严密。 阀杆的防泄漏结构使用两“o”型圈,使阀杆转动自如且密封严密。 直埋式焊接球阀特性: 不需要维护,调整及润滑,易于安装,在低运行费用下长期可靠运行。 阀杆可以加长、易于保温。 操作手柄可以拆下,换向安装。
球阀结构改进和磨具设计
X形密封圈结构 X形密封圈四周都有密封面,在密封环里外面均有润滑槽,这种结构优于O形密封圈,安装精度低,使用可靠性好,无需维修,价格低,还可以通过垫片进行压缩量调整,现已被广泛用于各压力等级铸石阀门的密封当中,可以有效防止泄露现象的发生,极大地延长了阀门的使用寿命,提高了阀门的可靠性。